PP管道分流设备及冷却装置

发布时间：2021-11-10 16:00:43

一般建筑及共用工程用金属管道20年左右就需交换，而作用加工出色的PP管道，运用寿数长达50年等。因此PP管道是耐腐蚀的出色塑料制品，对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP管道具有高结晶性，需选用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。一般是采用单螺杆挤出机，在挤出机工作的时候，因为PP管道本身的导热系数小，分子量高，所以溶体蠕动的速度比较低，熔融的时间变长，消耗的热量大。

PP管道导致了熔融的挤出功率消耗较大，这个环节对挤出机的长径比要求较大，为了保证PP管道物料能得到充分的熔融，同时还需要较好的塑化效果。机头内应有分流设备，塑料复合管材在共挤出成型时，塑料熔体在进进口模之前，有必要经过机头内的分流设备，使来自挤出机的熔融物料逐渐变为环状，使物料非常好的塑化，因此机头内要设置分流锥和分流支架等分流设备。

PP管道

PP管道的定径和冷却装置应该使用真空定径喷淋之类的冷却装置，这种装置的用处就是防止管材过快冷却而导致PP管道内应力增加。只有均匀的冷却，才能使PP管道的性能稳定，同时也避免了PP管道的变形。表面氧化皮去掉，插入规格相应内有电发热元件的管件，给发热元件通过一定时间的额定电流，管件和管材连接部位的聚丙烯料受热，并且相互熔融，关掉电源，从而形成一个牢不可分的接口。

对接焊法:先把管端处理平，用加热片放在对好的管与管或管与管件之间，设定加热温度，合上控制电源，加热一定时间后，抽掉加热片，然后两端用力迅速对接再按到一起，冷却，形成一个高强度梯形接口，其接口强度与本体材料一样。在塑料法兰处放置钢活套法兰，再放置适当的垫圈，串入规定的螺栓。由于热熔连接方法不需要任何附加材料，并能将连接部分熔为一体，达到本体强度，连接效果好。