PVDF管材模具的冷却及收缩效果

发布时间：2021-02-24 09:30:53

PVDF管材模具的关键部位应设计有效地冷却水道，保证模具的冷却对消除产品应力或减少收缩起着很好的效果。PVDF管材模具应不带毛刺且做好镀鉻等热处理，保证合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。由于PVDF材料密度大，粘度高，流动性差，所以增加注射压力，保压压力，延长注射时间。低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。

对于流动性差的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固；对于高黏度塑料，应提高机筒温度，使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压和冷却时间。我们延长PVDF管材在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。

PVDF管材

PVDF管材相比其他含氟聚合物，它是一个容易融化的过程，由于其相对较低的熔点约177°C，它具有密度低，相比其他含氟聚合物的低成本。PVDF可作为管道产品，对优质丝板和绝缘体。它可以被注射成型或焊接，是常用的化工，半导体，医疗和国防工业，以及锂离子电池，它也可作为一个交联闭孔泡沫。聚偏氟乙烯是一个高度非反应性和纯热塑性含氟聚合物的聚偏二氟乙烯聚合产生的，聚偏氟乙烯是在含氟聚合物家族的特种塑料材料。

PVDF涂层具有优良的抗张强度和伸长率，因而可弯曲和滚动成型，同时又不损坏涂层和对金属基材的保护性，因而在金属卷材涂料工业上也特别重要。PVDF管材由于其具有优异的色泽保持性和自清洁性，维修成本较低，使用较为广泛。PVDF已成为仅次于PTFE的第二大氟塑料，主要应用于化工设备、电子电气、压电材料、锂电池和建筑涂料等领域。