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PPH管材接缝水平及焊接面错口
PPH管材易发生渗漏、爆管的地方就是管道连接处,PPH管材的连接方式主要有热熔连接及法兰连接,在连接前,应清洁管子接口位置,保证其清洁、干燥、无油,在PPH管材上做出标记,熔合温度要定期检查,确保在正确值,熔合时应防止PPH管材向外滑动,加热后严禁转动,严格遵守保持时间和冷却时间,PPH管材试压应严格按规范要求,只有这样才能保证系统正常可靠地运行。
PPH管材具有的化学稳定性和耐高温性,广泛应用于钢厂、烟气脱硫、工艺冷却水和化工行业的耐腐蚀性介质输送。PPH管材加热东西温度应在材料的熔融温度或粘流态转化温度之上,由于只要在这种情况下,塑料发作熔融活动,塑料大分子擦能互相分散和环绕。接头的强度就开端进步而到达,在低于180度时,即便在消融适当长的情况下,也不可能获得质量好的接头。
PPH管材在固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧,避免管段不水平;当两管段在液压操作杆退后到间距不得小于电动切削机的厚度;各管段焊接面应突出夹具40~50mm管段较长时,要注意整体水平。液压操作杆推进到底,将两管段对口。焊接面的错口,对于下半面则用手触摸,要使两个接缝水平。在达不到要求时,则通过调节两端紧固螺丝以使焊缝无错口,达到水平。
两焊接面接缝,要达到接缝无明显缺口,将切削机置于操作架上,启动切削机,再由另一人操纵液压推进杆,将管段以设定压力抵住切削机;焊接面进行切削,直到焊接面平齐为止。退后液压夹具,取出切削机,放回工具放置架;退后液压夹具后,不要急于将切削机停下,让切削机转几圈后再取出,可以使焊接面平整,防止出现断面。清洁焊接面,用洁净布蘸取少量丙酮清洗焊接面。
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