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PP管材铺设空间大小及热熔焊接工艺
在结实、稳固的沟底,管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定,空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作,而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。PP管材依照熔接工艺和熔接技巧的请求停止施工操纵的管路体系,在常温常压下应用是不会有任何问题的,在平常施工中常见衔接处会发生爆裂征象或砂眼。
PP管材焊套外面没有处置好,外面涂层零落使得与管子打仗部门发生砂眼;焊套尺寸误差使得管子的融化深度与熔接布局不恰当;在焊接前没有对管子的焊接外面停止干净处置,焊接的管子与管件没有坚持齐心或直线。PP管材热熔焊接前的准备工作,外径25-110mm的管子要倒角器对管子端口停止15°倒角至原管壁厚的一半,用干净机和刷子对管子的焊接部位清洁。当预组装的部件做熔接时,衔接前在管子与管件所请求的地位上做出标志。
在40mm口径以上的PP管材焊接必需应用立体和竖管焊接机,每次消融后,均要用干布或干纸擦净加热套和加热头,不要用干净剂。热熔和衔接是将管子和管件分离拔出加热套和加热头后,不要扭转,也不要太快挪动。在加热后,将管子和管件从加热元件上移除,不要扭转加热部门。在加热后立行将管子和管件沿轴线往一路压,不要迁移转变,PP管材严格遵守热熔焊接尺度的坚持光阴和冷却光阴。
PP管材在埋管时应该通过选择不同回填材料,填充和压实方法,充分发挥管土的联合行动,以减少管道的变形;应充分利用管道的回填压实之前和之后的垂直变形抵消由于上部管变形引起的静态负载,管道变形的测试应在地区范围内填充和压实后。PP管材可回收、耐侵蚀、耐低温、耐高压、卫生无毒,PP管材具有很好的抗冲击性和拉伸强度。
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