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PPH管热熔连接及承插工艺
塑料管道的使用压力和寿命与很多因素有关,比如管材的壁厚,使用温度,输送介质等因素,PPH管如果焊接不好,不但影响管道的使用寿命,而且会造成整条管路系统出现泄漏。PPH管在连接时,采用专用热熔工具,我们将PPH管连接部位表面处理干净,然后将PPH管承插口和管子分别在热熔器上面加热,待看到PPH管都有熔浆溢出时,将其从热熔器上面逆时针旋转取下来。
我们将PPH管对准管件承插口顺时针慢慢插入,直到看到在承插缝周围有熔浆溢出,冷却后管材和管件连接在一起。热熔连接是在规定的温度条件下,在特定的热熔模具内完成的,这样可以使得被熔两端充分均匀规则的完全融合在一起,热熔焊接技术不是化学反应的过程,而是一个物理变化的结果。PPH管电熔连接的特点是连接方便,接头质量好,外界因素干扰小。
电熔链接一般用的受安装部位限制,无法实施热熔连接的地方。相同材质的热塑性管道在连接时,插入特定的电容管件,有电容连接机具向电容管件通电,依靠电容管件内部预先埋设的电阻丝所需的热量进行溶接,冷却后管道与电容管件连接成一个整体。在PPH管成型过程中将熔融塑料注射入模具型腔内,充填结束后熔料冷却固化,从模具中取出塑件时即出现收缩。
塑件从模具取出到稳定这段时间内,尺寸仍会出现微小的变化,一种变化是继续收缩,另一种变化是某些吸湿性塑料因吸湿而出现膨胀,但是其中起主要作用的是成型收缩。当沿熔料方向尺寸与垂直于熔料流动方向尺寸的差异较大时,则收缩率差异也较大,从熔料流动距离来看,远离浇口部分的压力损失大,因而该处的收缩率也比靠近浇口部位大。
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