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PP风管收缩过程及塑化现象
PP风管采用冲压法和高速挤压法生产,穿孔方法采用穿孔机穿孔,同时用轧辊轧制,用芯棒轧机进行压扁,高速挤压法在挤出机中间接挤压,该方法加工的管材尺寸精度较低,缺陷是裂纹、折叠、分层和夹杂物,对于厚壁和小直径管道,锭也可以锻造、轧制等工艺。PP风管在自然或人工条件下,随着时间推移功能变差的外观称为塑料老化外观,导致抗变形能力急剧增加。
在转轮收缩过程中,由于转轮高速在管坯表面滚动,如果有其他微小障碍,就会引起振荡,使管件外观起皱。PP风管老化表现为塑料制品外观的变化,如表面变暗、变形、裂纹或霉变、脱落等;物理和化学功能的变化,如溶解度、玻璃化温度、熔体活性速率和基团含量等;力学性能的变化,如拉伸强度、冲击强度、裂纹扩展等;电气工作的变化,如绝缘电阻、介电常数、击穿电压等。
PP风管的老化过程中存在内部和外部元素,其内在因素是化学计划的影响,而PP风管的老化难度取决于其化学键的强度,不同的键有不同的键能,而且它们是非常不同的。在聚合物分子中,支链和侧基的存在会降低键的强度,这使得塑料很难老化。塑性老化反应的发生,只需要反应物,进入聚合物规划人才有一定的反应速度,否则老化速度很慢,而且只在表面。
我们为了改良管材亏弱的周向强度,剪切空制挤管模、转变挤出挤管模等新型挤管模具应运而生。在拆卸中的轴向拉伸应力场可小幅前进管材的轴向拉伸强度,拆卸中的周向剪切应力场较好地改良了管材的周向拉伸强度。PP风管的轴向拉伸强度大体上随着剪切应力场中剪切套转速的增大而前进,PP风管的轴向拉伸强度除在剪切套刚初步转动时有些降落外,其剪切应力场段的挤出温度应为200℃左右。
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