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PPH管材切断工艺及分离工序
PPH管材剪切与机加工切断相比,由于加工速度快,生产效率高。PPH管材连接方式是热熔承插,在低温下也有抗冲击强度,增加了静液压强度,增进了耐化学品性能。PPH管材切断主要用机械加工和冲压加工两种方法,机械加工包括锯床切断、车床切断、砂轮切断等,优点是切断面质量稳定,但因其生产率低,故难以满足大批量生产的要求。冲压加工生产率高,但切断时管壁易被压扁,导致切断面畸变、歪斜。
PPH管材基本工序包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口。PPH管材剪切属冲压加工分离工序,它与板材剪切相比,由于自身的形状(空心截面)特点,剪切时为防止管壁被压扁,采取的工艺措施比较复杂,同时对模具设计及制造也提出了高要求。PPH管材的空心截面是引起这些不同的原因,PPH管材零件的技术条件及不同使用要求,应选用相应的塑性加工方法。
PPH管材的塑性加工与板材塑性加工相比,虽然从变形性质、变形特点等方面看,有许多相似之处,但在工艺方法、需要解决的工艺难点、工装结构设计、工艺参数选择以及为防止产品产生质量缺陷而采取的工艺措施等方面,都存在很大的不同。PPH管材采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。
PPH管具有其优良的综合性能,很强的耐腐蚀性和机械性,良好的耐化学稳定性和耐水性,具有减阻、防腐、抗压等作用。PPH管一般不受输送介质的制约,涂塑层与钢铁有强的结合力。天然气管道、煤气管道等都因选用涂塑钢管而使管路运用寿数添加5~10倍,为增强防腐蚀才华,输水管路所用钢管将逐步被涂塑钢管所代替。PPH管制作有定长缠绕工艺,离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。
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