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PP管道加工方法及技术措施
PP管是现在使用常见的一种管道,因为具备良好的使用性能,所以被广泛应用在不同的防腐场合工作,PP管道具备这些使用性能主要还是因为其加工方法。在PP管的生产中,常用的加工方法就是淤浆和气相加工的方法,淤浆加工的反应器通常是搅拌釜或是比较大型的环形的反应器,主要是可以在料浆中进行循环的搅拌。PP管道在生产过程中会加入抗氧剂,这样就可以防止聚合物在加工的过程中降解,从而避免其被氧化。
PP管道具有耐高温、管道连接方便、可回收使用等特点,主要应用于农田输水系统、建筑物给水系统、采暖系统以及化工管道系统等。PP管道按照不同的PP聚合工艺条件可将其分为均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯以及无规共聚聚丙烯。PP管道具有良好的卫生性能,耐热、保温节能,安装方便、连接可靠,原料可回收使用,设备要求简单、生产工艺简便易控制,管道布设随意。
在搬运、施工中应加以保护,避免不适当外力造成机械损伤。在PP管暗敷后要标出管道位置,以免二次装修破坏管道。在切管时要用锋利刀具缓慢切割,对已安装的管道不能重压、敲击,对易受外力部位复盖保护物,PP管长期受紫外线照射易老化降解,安装在户外或阳光直射处须包扎深色防护层。金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外,其余均应采用热熔连接,使管道一体化。
在明装或非直埋暗敷布管时须采取防止管道膨胀变形的技术措施,PP管道安装后在封管(直埋)及复盖装饰层(非直埋暗敷)前须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于1MPa;热水管试验压力为工作压力的2倍,但不得小于1.5MPa,试压时间与方法技术规程规定。PP管道明敷或非直埋暗敷布管时,须按规定安装支、吊架,PP管道较金属管硬度低、刚性差。
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