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PVDF管道驱动系统及传动装置
PVDF管件注塑对于注塑机要求非常高,螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小都不行,太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。由于PVDF管道材料密度大、粘度高、流动性差,所以增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性差的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少。
对于高黏度塑料,应提高机筒温度,使充模容易,收缩发生在浇口区域时应延长保压和冷却时间,延长PVDF管道在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。原料方面,要保证原料的干燥,必要时可作烘干处理后在使用。
PVDF管道驱动系统由动力机和传动装置组成,动力机是挤出机的动力来源,主要是电动机将电能转换为机械能,传动装置是将动力机的运动和力传给工作机构—螺杆的传动装置。挤出机的驱动系统的速度应能无级调节,用于驱动电动机系统的类型有是可控硅调速直流电动机、电磁调速交流异步电动机、交流整流子电机、交流异步电动机和齿链式无级变速器。PVDF管道的挤出机广泛采用可控硅调速直流电动机,调速范围较宽。
PVDF管道采用减速器匹配螺杆的低速与驱动电动机的高速,常用的减速器为齿轮减速箱,常为两级设计,还有蜗轮减速器等。刚性联轴器、皮带、链条均可用于挤出机的电动机与减速箱之间的传动机构。刚性联轴器或链条传动比较有效可靠,皮带传动可以防止机各过载。挤出PVDF管道的过程中,PVDF管道的熔体对螺杆有一反作用力,大小为机头压力乘以螺杆横断面积。
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